密封儀連接到一個測試室，特別設計來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預定測試時間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

 

    密封儀設備特征

 

    1、無損測試，無需樣品制備。

 

    2、檢測精度高，可檢測到小至1.5μm的漏孔。

 

    3、不受主觀因素的影響。

 

    4、結果證明比染色法更可靠。

 

    5、測試周期短。

 

    6、測試結果更可靠、可重復。

 

    7、采用ASTM測試方法，符合FDA測試標準。

 

    密封儀：當談到為產(chǎn)品做微量檢測時，我們可能會想到稱量用的天平。

 

    直壓方式檢測相當于用電子天平進行微量稱量。若有一個充滿氣的氣球（相當于被測工件），在電子天平上稱出質(zhì)量后，若氣球（被測工件）有泄漏則電子天平稱出的質(zhì)量會減少，這兩次稱量有一質(zhì)量差，這個質(zhì)量差就是氣球（被測工件）的泄漏量。

 

    直壓方式檢測泄漏的過程與此極為相似：

 

    密封儀：直壓型氣密儀檢測操作過程是這樣的：對工件的被測容腔在一定壓力條件下（具體壓力參數(shù)由生產(chǎn)線檢測工藝規(guī)程決定）進行充氣、保持一定時間后，切斷被測工件和氣源的聯(lián)系并記錄下此時的壓力示值，經(jīng)過一定時間（數(shù)秒或數(shù)十秒）后，再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值進行比較。密封儀若被測容腔有泄漏，則兩次壓力示值有一個差值。此差值大小反映工件在檢測時間周期內(nèi)的泄漏狀態(tài)，差值越大表示工件泄漏越嚴重。只要此差值在允許范圍內(nèi)，即可認為被測工件合格。